Systemleistungstest für Magnetpulverprüfbänke

  •  

Nach ASTM E1444 und ASTM E3024 Standard sind tägliche Systemleistungstests für Magnetpulverprüfbänke vorgeschrieben. Dieser Artikel erklärt, wie diese durchzuführen sind. 

Von Brian Batteiger, Service & Custom Equipment Manager 

Die neusten Auflagen des ASTM E1444 und ASTM E3024 Standards fordern eine tägliche Verifizierung der Systemleistung von Magnetpulverprüfgeräten. Um diesen Test durchzuführen werden Testkörper mit Oberflächen- oder Unteroberflächenfehlern oder speziell gefertigte Prüfstücke mit Ober- oder Unteroberflächenfehlern benötigt. 

Wenn Testkörper mit Ober- oder Unteroberflächenfehlern benutzt werden, sollte der Referenzkörper ähnliche Fehler im Bezug auf Art, Stelle und Größe aufweisen, wie in den Abnahmeanforderungen angegeben. Es ist außerdem unbedingt notwendig, dass alle Teile nach der Durchführung des Testvorgangs entmagnetisiert und gereinigt werden! Dies beugt falschen Testresultaten durch Restfeldstärken und überschüssigen Partikeln vor. 

  

Auswahl von Testkörpern 

Bei der Verwendung von speziell gefertigten Prüfstücken mit künstlich hervorgerufenen Oberflächen- und Unteroberflächenfehlern können entweder AS5371 Testplättchen oder andere Testkörper auf dem zu prüfenden Werkstück angebracht werden. Über die geeignetste Methode für das Testverfahren gibt der ASTM Niveau 3 Standard Aufschluss. 

Nach erfolgreicher Durchführung des Tests ist es bei allen Methoden unabdingbar das Prüfstück zu entmagnetisieren und zu reinigen. So wird “falschen” Testresultaten durch Restfeldstärken und überschüssigen Partikeln vorgebeugt. 

 

Verwendung eines Testkörpers 

Für eine 100%ige Inspektion von zu prüfenden Teilen (sowohl in Kreis- als auch in Längsrichtung) bietet sich das AS5371 Testplättchen (von Magnaflux als QQI vertrieben) als eine einfache Methode an, einen Testkörper zu schaffen, der von verschiedenen Anwendern genutzt werden kann. Der Testkörper muss so kenntlich gemacht werden, dass er nicht in den gewöhnlichen Vertrieb zu den regulären Produktionsteilen gelangt, was in der Vergangenheit bereits vorgekommen ist. Um dies zu vermeiden sollten alle vier Ecken des AS5371 mit Klebeband oder Flüssigkleber befestigt werden. Verwendet werden kann auch die selbstklebende Version des AS5371. 

Bei der Verwendung des AS5371 (QQI) muss aufmerksam gearbeitet werden, sodass das AS5371 (QQI) selbst bei der Benutzung des Prüfstückes, auf dem es angebracht ist, nicht berührt wird, da das AS5371 (QQI) nur 0,005 oder 0,01cm dick ist. Das wiederholte Berühren des AS5371 (QQI) führt dazu, dass dieses „verschwindet“. 

   

AS5371 Plättchen Kreisrichtung 

Bitte beachten: Der obere Teil des Kreises sowie die Mittellinie als auch der untere Teil des Kreises sind gleich hell fluoreszierend 

AS5371 Plättchen Längsrichtung  

Bitte beachten: Die Seiten des Kreises sowie die Mittellinie sind gleich hell fluoreszierend 

  

Planung eines Zeitplans für Systemleistungstests 

Magnaflux empfiehlt einen Systemleistungstest 20 – 30 Minuten nach Anschalten der Pumpe und nach der Durchführung der Absetzprobe. Bei 3-Schichtbetrieben, die Aufzeichnungen über die Absetzproben führen, wird empfohlen, den Systemleistungstest bei Schichtwechsel durchzuführen. Eine Möglichkeit ist die Durchführung des Tests zu Beginn einer Schicht und nach der Pause des Bedieners. Dies schafft ein Zeitfenster für den erneuten Test von Teilen, bei denen der ursprüngliche Test Unstimmigkeiten aufgezeigt hat. 

  

Zusammenfassung 

Der Schlüssel bei der Durchführung des Systemleistungstests ist, zu wissen, welche Ergebnisse erwartet werden und, bei abweichenden Ergebnissen, zu wissen, was die mögliche Ursache ungenügender Resultate ist. 

Nachstehend eine Tabelle für einen schnellen Überblick über die am häufigsten vorkommenden, unerwünschten Resultate und deren Lösung:  

  

Mögliche Ursache 

Mögliche Lösung 

Schlechte Resultate sowohl in Längs- als auch in Kreisrichtung 

1. niedrige Partikelkonzentration 

2. Kontamination des Bades (Kontamination wird fälschlicherweise für Partikel gehalten)  

3. niedrige Partikelkonzentration durch falsche Umwälzung 

4. AS5371 Prüfplättchen (QQI)  

5. Fehlfunktion der Maschine 

1. Zugabe von Partikeln 

2. Wechsel des Bades (und Reinigung des Tanks). 

3. Korrektur der Umwälzung (meist Reinigung des Filters notwendig) 

4. Austausch AS5371 Prüfplättchen (QQI) 

5. Reparatur der Maschine 

Schlechte Resultate in Kreisrichtung (Kontakt) 

1. Abgenutzte Kupferkissen 

2. Abgenutzte Bleiplatten oder schlechter Kontakt der Bleiplatten 

3. AS5371 Prüfplättchen (QQI)  

4. Korrosion auf Kupferkissen und Bleiplatten (speziell bei Wasserbad) 

5. Fehlfunktion der Maschine  

1. Wenden oder Austausch Kupferkissen 

2. Austausch Bleiplatten – Sicherstellung eines guten Kontakts zwischen Bleiplatten und Kupferkissen 

3. Austausch AS5371 Prüfplättchen (QQI) 

4. Beseitigen der Korrosion/Austausch Kupferkissen und Bleiplatten, wenn nötig 

5. Reparatur der Maschine 

Schlechte Resultate in Längsrichtung 

1. AS5371 Prüfplättchen (QQI)  

2. 4/0 Kabel 

3. defekte Spule 

4. Fehlfunktion der Maschine 

1. Austausch AS5371 Prüfplättchen (QQI) 

2. Austausch 4/0 Kabel 

3. Austausch Spule 

4. Reparatur der Maschine 

  

Herausgegeben am 06. August 2019 

Subscribe to Magnaflux Deutsch Emails:

Magnaflux

Stockertstraße 4-8, 73457 
Essingen, Deutschland
Telephone: +49 (0)7365 81-0
Kontakt

Umsatzsteueridentifikationsnummer DE814754843

Select Your Country North America Mexico Brazil China Europe India New Zealand, Australia, Japan, Southeast Asia
© 2024 Magnaflux - All Rights Reserved.
top